隨著PCB製造型態的轉變，從傳統大規模量產型態，轉變為少量多樣的高附加價值型生產模式，如何降低換線時間成為企業競爭力的關鍵，聯策科技與高技企業以「智慧優化快速試產PCB製造系統」為主題，於2021年成功申請經濟部工業局的科技專案計畫，經過一年多的研發與努力，目前已有階段性成果，專案目標為透過機聯網做即時的資料蒐集，再由雷雕二維碼做產品的追蹤管控，之後透過AI系統的判讀，用以大幅縮短人工參數調整與優化時間。

 

        此次科專計畫在有階段成果後，TPCA於9月29日規劃聯策科技、高技企業的智慧製造參訪，搭建產業的交流平台。活動先由聯策林文彬董事長致歡迎詞，接著由聯策團隊介紹科專申請的緣由以及目前的進度，聯策現階段已協助高技做蝕刻線的感測器及錶頭改裝，並加裝雷雕機與讀碼機做到產品的生產追蹤，後續將會針對所蒐集的數據做參數優化的判讀。

        在簡單的進度分享後，由TPCA與聯策帶領本次參訪團30餘人前往聯策的子公司映利科技觀看濕製程設備的組裝及做智造系統的介紹，後續一行人前往高技企業，並受到張景山董事長的熱情接待，高技成立30多年，為台灣厚銅板的代表性製造商。高技先是做公司近年轉型智慧製造的經驗分享，除了導入AGV、輔助型機械手臂外，在系統面的監控也投入許多的資源做開發，這次特別開放科專的產線供參訪團做櫥窗式導覽。

        這次的參訪共有16家企業的參與，藉由面對面的交流，除了了解科專團隊的實務經驗外，也協助PCB產業間的資訊流通，促進產業朝向智慧製造的升級與轉型。