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美國Atotech淨零碳排轉型案例
2024/04/15
Atotech Limited於1993年德國柏林成立，在電鍍化學品企業中名列前茅，公司主要業務包含表面處理、金屬化、電解電鍍、最終表面處理，以及雙金屬鑲嵌電鍍領域。公司組織架構分為兩大部門，分別為電子（Electronic, EL）和常規金屬塗飾（General Metal Finishing, GMF）。在電子部門主要為PCB製造商、封裝基板製造商和半導體製造和電子行業提供化學品、設備及服務，其產品和技術服務應用於消費性電子產品中，包含通信、電腦、汽車、工業、航空以及軍事工業。並於2022年8月被美國以氣體及真空儀器居於全球之技術領先的MKS Instruments收購。
MKS集團綜整實際管轄之各子公司，計算營業過程中溫室氣體排放量，進而以集團角度揭露ESG報告書，根據報告中排放資料顯示，2022財務年度總排量為80,135噸二氧化碳當量，其中範疇一為8,321噸二氧化碳當量以及範疇二為71,814噸二氧化碳當量，同時也因為併購Atotech的關係，目前在致力於建構盤查範疇三的架構與標準，才能進行後續的碳排放量盤查，因此目前尚無集團範疇三的排放量資料。
二、 淨零碳排轉型措施
Atotech觀察到客戶對於產品減碳以及未來淨零的目標越來越重視，減碳情況也逐漸成為影響客戶採購決策的因素之一，使得整體市場對於產品碳足跡的討論聲量也日漸增多，因此Atotech依據ISO 14040拆解產品在每個生命週期階段，包含從原物料選擇、製造過程、交通運輸、產品使用以及產品生命週期結束等環節，評估各環節對環境產生影響的可能。評估採取系統化、結構化的方法，分析產品在工業製造現場使用後，所產生的碳排放情況並與客戶分享碳排結果。在2023年Atotech規劃針對部分的產品，進行產品碳足跡盤查，未來將擴展到更多的產品上，以提供客戶更全面且準確的產品碳排放資訊。
在原物料選擇階段，與上游原物料供應商合作，評估所選用的原物料對於環境的影響，包含該原物料產品碳足跡、環境惡化以及資源耗竭情況等因素，盡可能使用低碳的原物料進入製程，未來所生產的產品可以減少對環境的影響。同時配合歐洲化學品管理局規範，據實申報產品中所含有物質，以供檢視產品內含物質是否有造成溫室效應之可能，透過揭露達到大眾檢視以及環境保護的目的。
在產品製造階段，Atotech針對製造流程進行評估，包含從能源使用情況、溫室氣體排放、水資源使用，以及製程廢棄物產生等面項。Atotech目前正致力於在製程中採用更節能設備和技術，透過節能政策來減少用電所產生的碳排放；並且盡可能減少製程中產生不可回收的廢棄物的情況，因為不可回收的廢棄物最終僅能採取焚燒、掩埋的方式進行處理，整個處理過程所產生的碳排放量亦相當可觀，因此透過減少不可回收廢物的產生，最大限度地減少碳排放，並且改善製程對整體環境的影響。
在產品生命週期的最後階段，Atotech針對不敷使用的產品進行回收的，透過適當的報廢管理機制，最大限度地減少廢棄物中有害物質進入環境的可能。同時，如果產品過時但調整後依舊能使用的產品，Atotech則透過翻新計畫，將舊產品透過更換零件或原料等方式，將產品重處理後提供給客戶達到再利用之效。
另外，Atotech也針對舊換新的材料，在回收市場上進行出售，奇想源自於儘管已不復既有產品使用，但可能對於別的產業或是其他製程，該產品仍是相當好的原物料，因此Atotech很少將整個產品進行報廢處理，每件產品中都有一定程度可以回收的廢料存在。
三、 可借鏡之處
Atotech透過ISO 14040拆解產品不同的生命週期階段，從原物料選擇到產品生產過程，甚至到產品生命週期的最後階段，都進行了系統化、結構化的碳足跡評估。這種「從搖籃到墳墓」的全面性盤查方法，與ISO 14067產品碳足跡盤查十分相似，都有助於準確瞭解所生產產品對環境的影響。未來Atotech也將盤查更多產品的碳排情況，為客戶提供產品的碳含量，進而協助客戶進行範疇三盤查時，減少碳排推估的不確定性，以避免未來在繳納碳稅/費時產生溢繳的情況，同時也達到產品碳揭露，提供潛在客戶作為選擇供應商時之參考。
另外，Atotech積極與上游原物料供應商進行合作，審慎評估所選用的原物料對環境的影響；同時，也與設備供應商進行合作開發，可以共同降低設備的能耗，或是進行設備升級提升能源效率。這種主動與供應商合作，從中找尋減碳機會的精神，值得其他同業公司借鏡，以實現企業永續發展邁向淨零碳排的目標。
本資訊來自經濟部產發署113年專案計畫，計畫名稱:113年印刷電路板產業淨零碳排推動計畫。
參考文獻：
Products. Atotech (https://www.atotech.com/)，取用時間2024年4月2日
Atotech ESG Report 2023，取用時間2024年4月2日